有些場合雖然對壓縮空氣的露點要求并不十分嚴格，但輸氣管道要通過0℃以下環境且外部不復保溫材料時，為了防止所輸送的壓縮空氣中殘余水分在管道內凍結，就必須使其壓力露點低于環境所能達到的比較低溫度，此時也應當適用吸附式干燥機對壓縮空氣進行除水處理。

成品氣露點和再生能耗是選擇吸附式干燥機時必須考慮的兩大因素。按吸附理論，吸附式干燥機的基本形式只有無熱再生和有熱再生兩種。無熱再生干燥器由于以變壓吸附為基礎，采用了短周期循環工作制，經它處理的壓縮空氣露點無論在深度或穩定性方面都比有熱再生干燥器好，且再生能耗已十分接近理論底線，所以自從無熱再生吸附式干燥機出現后，有熱再生干燥器就有退出應用優先域的趨向。

活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力?；钚匝趸X還綜合具備了許多優良的物理及化學性能，因此在極大多數場合是吸附式干燥機的首選。特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力露點-40℃左右壓縮空氣的當然選擇。因此經常將它與氧化鋁結合起來使用一期獲得比較佳效果。不分場合全部選用分子篩作吸附干燥劑并非是上佳之策。

在吸附式干燥機上游配置一臺冷凍干燥基座前置處理是獲取極低露點壓縮空氣以及降低再生器好的一種良好的工藝設計。在對壓縮空氣系統運行質量有較高要求時，可以選擇之中串級布置。將兩臺不同類型的干燥設備硬性組裝在一起構成所謂“組合式干燥器”在多數情況下并無必要。

一個好的氣源系統，不僅要為系統中每臺設備提供最好的工作條件以發揮其比較大效用，而且也要考慮到設備日常維護和故障檢修時的方便性。從這兩方面考察，分體串級似乎比“組合式干燥器”要更好一些。